โครงสร้างพื้นฐานของแม่พิมพ์เทอร์มินัล

โดยทั่วไปแม่พิมพ์ปลายสายจะประกอบด้วยแม่พิมพ์ด้านบน แม่พิมพ์ด้านล่าง กลไกนำทาง และกลไกการดีดออก แม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่างเป็นส่วนประกอบหลักที่รับผิดชอบในการขึ้นรูปขั้วต่อ กลไกนำทางช่วยให้แน่ใจว่าการจัดตำแหน่งแม่พิมพ์บนและล่างแม่นยำ ป้องกันการวางแนวที่ไม่ตรงซึ่งอาจนำไปสู่ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง กลไกการดีดออกดันขั้วต่อที่ขึ้นรูปออกจากแม่พิมพ์เพื่อให้รวบรวมได้ง่าย โดยทั่วไปแล้ว เหล็กกล้าโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอสูง-และ-ทนทานต่อการสึกหรอสูง-ใช้สำหรับแม่พิมพ์เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรในระยะยาว-

เมื่อออกแบบแม่พิมพ์ส่วนปลาย ควรพิจารณาประเด็นต่อไปนี้:

(1) รูปร่างและขนาดเทอร์มินัล:กำหนดรูปร่าง ความหนา และช่วงพิกัดความเผื่อของหน้าจอตามความต้องการของผลิตภัณฑ์

(2) ลักษณะวัสดุ:วัสดุปลายขั้วที่แตกต่างกัน (เช่น ทองแดงและอะลูมิเนียม) ทำให้เกิดการสึกหรอบนแม่พิมพ์ในระดับที่แตกต่างกัน ซึ่งจำเป็นต้องมีการออกแบบที่ตรงเป้าหมาย

(3) ประสิทธิภาพการผลิต:โครงสร้างแม่พิมพ์ควรอำนวยความสะดวกในการเปลี่ยนและบำรุงรักษาอย่างรวดเร็ว ลดการหยุดทำงาน

(4) ระบบทำความเย็น:ช่องระบายความร้อนที่ออกแบบมาอย่างดี{0}}ถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันการเสียรูปของเชื้อราหรืออายุการใช้งานสั้นลงเนื่องจากอุณหภูมิที่มากเกินไป

โดยทั่วไปการผลิตแม่พิมพ์ปลายทางจะมีขั้นตอนต่อไปนี้:

(1) การเตรียมวัสดุ:เลือกเหล็กแม่พิมพ์ที่เหมาะสมและดำเนินการแปรรูปเบื้องต้น

(2) เครื่องจักรที่มีความแม่นยำ:ใช้เครื่องมือเครื่อง CNC, EDM และอุปกรณ์อื่นๆ เพื่อดำเนินการตัดเฉือนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง-

(3) การรักษาความร้อน:ปรับปรุงความแข็งและความต้านทานการสึกหรอของแม่พิมพ์ผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การชุบแข็งและการอบคืนตัว

(4) การรักษาพื้นผิว:ใช้เทคนิคการชุบหรือขัดเงาเพื่อลดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานและยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์

(5) การประกอบและการทดสอบ:ประกอบและทดสอบส่วนประกอบทั้งหมดเพื่อให้การทำงานของแม่พิมพ์ราบรื่น